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La particularité du moulin d’immersion réside dans la combinaison de deux opérations de traitement: la dispersion et le broyage. Les deux opérations sont réalisées dans un seul équipement sans nécessiter d’éléments supplémentaires, ce qui en fait l’équipement idéal pour la fabrication par lots, permettant d’obtenir des produits de haute qualité et une rentabilité maximale, tout en réduisant les temps de broyage et en minimisant les coûts de maintenance.

Le design du moulin MI associe un agitateur de type hélice à un système «panier» chargé de microsphères, agissant comme un moulin dans un processus de réduction de la taille des particules et de désagrégation. Ce système permet une recirculation rapide du produit, obtenant une pâte dispersée et broyée à la finesse souhaitée.

Les moulins d’immersion présentent plusieurs avantages par rapport à d’autres systèmes de broyage avec microsphères, notamment:

• Réduction du temps de broyage.
• Équipement polyvalent, adapté au traitement de différents lots de produit.
• Facilité de nettoyage lors des changements de couleur.
• Une gamme plus large de produits susceptibles d’être broyés.

Pour les produits à haute viscosité, ces moulins peuvent être équipés d’une raclette coaxiale pour aider à la recirculation, accompagnant le produit des extrémités vers le panier de broyage situé au centre.